钢球生产的后工序，即自动清洗、自动外观检查、自动防锈、计数包装，是影响钢球质量的关键。钢球外观检验是钢球加工过程中不可缺少的一道工序。钢球外观检查主要包括表面划痕、锈蚀、表面斑点等。

　　钢球广泛应用于电力、建材、矿山、冶金等领域。不同材质的钢球、铸铁球和合金钢球的密度不同。钢的密度高于铸铁，合金钢因其主要合金元素的密度和含量不同而不同。轧制和锻造钢球组织致密，密度高。

　　铸钢球、铸铁球或铸造合金球密度不大，甚至有气孔，所以密度较低。在不同的晶体结构下，马氏体、奥氏体、贝氏体和铁素体的密度不同，对结晶度也有影响。它是重要的基础构件，尤其是工业钢球，对国民经济的发展起着举足轻重的作用。

　　在某些特殊条件下，往往需要特殊材料的钢球来完成不同环境下所需的功能。事实上，一些特种钢球已广泛应用于国民经济的各个领域。低、中铬铸球耐磨性差，破碎率高。虽然价格便宜，但综合性价比不高，所以这里不推荐。