耐磨钢球铸铁的负压为-300-400kPa，低，中，高铬合金铸铁的负压为-400-500kPa。下面就简单了解耐磨钢球底注的集渣优势高于顶注的内容。

　　浇注速度应首先缓慢，然后快速，然后再缓慢，EPS气化和裂化产物从浇口排出，以防止飞溅。然后，将EPS气化和裂化产物气化并返回到芽杯中，以形成流道，密封流道，密封模具，保持真空，并使浇注顺畅。为了使气化残余物和杂质在足够的时间内上升到顶部以允许气体逸出并变成缓慢的浇注，应根据粗-细-微原理控制浇注速度。

　　耐磨钢球的除砂工作量减少了30%-40%，外观和尺寸准确，没有重叠，发霉和粘砂。生产效率为68%-75%，具体取决于它的尺寸。生产效率是传统砂模成型工艺的1.5-2.0倍。内部质量致密，没有收缩。

　　另外，空心花纹也是减少原材料消耗的有效方法。因此，使用该技术生产耐磨钢球的综合成本可降低15%-20%，具有明显的经济效益。感谢大家的耐心阅读，有更多产品疑问，可以关注我们的网站。