球磨机钢球是筒形球磨机中用于研磨矿块的研磨介质。广泛应用于铁矿石和有色金属矿山选矿厂、水泥厂、火力发电厂、耐火材料厂、钢铁厂、磷肥厂等研磨行业。球磨机钢球在研磨矿块的同时，不断磨损，直到失效，消耗巨大。

　　1.球磨机钢球尺寸装入比例的具体方法。

　　1.根据磨机总给矿粒度装球，原则是球径与给矿粒度相适应，球量与给矿粒度相适应。

　　2.简单方法：钢球的比例与球磨直径成正比。

　　2.球磨机钢球装球量对磨矿过程的影响，填充率合格。

　　装球量对磨矿效率有一定影响。装球少，磨机效率低，装球过多。内层球在运行过程中容易干扰，破坏球的正常循环。磨矿效率也降低了。实践证明，装球量与磨机的转速率有关。当磨机运行速度低时，可以多装球，当速度高时可以少装球。

　　格子球磨机：填充率φ=40-45%

　　溢流球磨机：填充率φ=35-40%

　　3.球磨机钢球须按尺寸按一定比例装入磨机。

　　球磨机钢球的尺寸。尺寸主要取决于矿石的物理机械性质和粒度。

　　处理硬度大。粗粒矿石，需要有较大的冲击力，需要添加较大的钢球;处理软矿石粒度小，产品粒度细，应优先研磨，可装入较小的钢球。

　　生产现场球磨机装有各种球径的球。根据一定比例的比例，处理不同尺寸的矿物组成的材料。理论上，只有确保各种球有一定比例，才能适应磨料的粒度组成，取得良好的磨削效果。

　　4.球磨机内大球或小球过少会产生影响。

　　当处理材料粒度较大或硬度较大时，大球比例较小，磨削产品会变粗，不能满足细度要求。处理量也受到限制，影响了磨削效率。

　　当处理矿石粒度小、硬度低的材料时，如果球的比例小，也会出现产品粒度粗的现象。应适当添加球，冲加球的比例，以适应矿石的性质，以获得更好的产品细度。因此，球的比例须严格按比例进行，以防止比例不平衡。