在球磨机中研磨，借助介质(钢球).钢锻.钢棒)和矿石本身的冲击和剥离使矿石的粒度进一步降低，直到研磨成粉末。其目的是将矿石的有用矿物与脉冲矿物分离，以提供满足下一个选矿过程要求的材料。

　　磨矿是选矿厂的重要操作。研磨产品的质量直接影响选择指标的水平。研磨过程是选择工厂的功耗.对于金属材料的消耗，设备投资也占有很高的密度。因此，改进磨削作业和提高磨削作业指标对选矿工厂具有重要意义，也是选矿技术发展的重要方向之一。

　　研磨体在球磨机中对材料有两种作用，即冲击和研磨。材料主要受研磨体的冲击力影响。在一定细度后，材料主要通过研磨体之间(或研磨体与衬里之间)的研磨来粉碎。研磨体与研磨体与衬里之间有点接触，难以与线或表面接触。

　　因此，就研磨体本身而言，其体积密度.强度大小、自身磨损、外观形状和表面条件对球磨机效率的影响很大，即浆料质量。

　　就体积密度而言，一方面，体积密度相同的研磨体越大，质量越大，动能越大，对材料的影响和研磨力越大，越容易破碎和研磨材料;另一方面，在质量相同的情况下，体积密度越大，体积越小，相同装载能力(指磨机的有效体积)相对于磨料的数量越多。同时，研磨体对材料的影响和研磨次数越多。

　　此外，由于同一规格的球磨机体积密度大，相同装载能力的球磨机有效空间小。因此，在材料中.钢球.在相同的情况下，机有效空间载量都增加了。