锰钢衬板是球磨机的易损件，磨机在工作中，锰钢衬板会不断受到钢球和物料的冲击和磨损，也会受到矿浆的腐蚀，此外由于矿物质、衬板和钢球材料、硬度以及安装和运行条件的影响，锰钢衬板会不断磨损和损坏，那么应该如何处理锰钢衬板的磨损问题，提高磨机的生产能力呢?

　　锰钢衬板是球磨机的易损件，磨机在工作中，锰钢衬板会不断受到钢球和物料的冲击和磨损，也会受到矿浆的腐蚀，此外由于矿物质、衬板和钢球材料、硬度以及安装和运行条件的影响，锰钢衬板会不断磨损和损坏，那么应该如何处理锰钢衬板的磨损问题，提高磨机的生产能力呢?

　　1)合理选择钢球和锰钢衬板，硬度方面，球磨机衬板与钢球的硬度比应控制在(0.85~0.9)之间，钢球的硬度是煤粉的1.7倍，材料：ZGMn13衬板热处理后的金相组织为奥氏体，此外，还应合理确定钢球的球径。

　　2)低负荷运行时，及时调整球磨机的给煤量。

　　3)将衬板的固定紧固楔孔设计成圆弧形，以避免应力集中在此处。

　　4)严格控制介质，降低煤矸石含量，提高煤的可磨性系数。

　　5)对于新更换衬板的球磨机，根据其特点，先用硬度稍低的钢球运转1~2个月，待衬板的硬度和韧性有一定提高后，再用硬度稍高的钢球，这样可以延长衬板的使用寿命。

　　6)及时消除设备缺陷，防止衬板损坏范围扩大，确保机组安全经济运行。

　　7)严格控制球磨机衬板的安装质量，如果缸套与气缸不匹配，可以更换缸套或部分修缸，固定楔不能因螺栓孔错位而受力，此外在衬板安装调试完毕后，应再次拧紧固定衬板的螺栓，以保证固定螺栓有一定的预紧力，防止螺栓在运行中松动。

　　球磨机衬板选材应注意的问题

　　在实际生产要求中，球磨机衬板由于在设备生产中占有重要的比重，在实际生产中起着重要的作用，我公司球磨机衬板采用先进的复合铸造技术，大大提高了球磨机衬板的韧性和耐磨性，使产品耐磨不破碎，具有良好的耐磨、抗冲击、安全可靠等综合性能，不仅减少了更换衬板的时间，提高了工作效率，还降低了更换带来的成本。

　　以上就是锰钢衬板厂家小编今天讲解的内容，希望可以帮助到大家，感谢大家的耐心观看，我们下期见。

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