热轧钢球和锻造钢球是由圆钢压轧锻造而成的。合金钢常用，对原材料要求较高。到目前为止，由于上游原材料不合格，仍然无法解决大量钢球的破碎和圆形损失。即使是好的原材料，也会破碎、圆形、不耐磨。如果钢球在热处理过程中硬度提高，很容易破碎，硬度低，不耐磨。

　　与铸球相比，轧锻球的缺点是普通钢材价格便宜，但淬透性差，只有表面硬度可达55~58HRC左右，芯部硬度只有25~~35HRC，耐磨性甚至不如低铬铸球(低铬铸球的芯表硬度差只有2~3度，在45~~48HRC)，轧锻球只是表面耐磨，在使用过程中越磨越不耐磨，消耗特别快。

　　在轧锻球中，也有芯表硬度差较小的优特钢材料，这种材料淬透性较好，但价格昂贵，原材料价格在5000左右波动，成品钢球市场价格在6500~~7000左右，但耐磨性明显低于经油淬火的高铬铸球。

　　无论是在矿山行业还是在磨煤行业，无论是单价采购还是承包磨损，大量的实践数据显示，铸钢球的优势明显于轧锻球。

　　然而，轧制锻球具有较高的冲击韧性，在直径较大的半自磨机中具有明显的优势。轧制锻球在国内外的占比高达90%以上。

　　铸造钢球一般用于国内球磨机行业，少数采用锻造球或轧制球，而半自磨机几乎都是锻造球。不同的工矿条件可以通过选择不同的钢球来显示高性价比。不能简单的说轧制球好还是铸造球好。